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  • 名稱(chēng):碳纖維成型模溫機_smc模溫機

  • 分類(lèi):模溫機應用行業(yè)

產(chǎn)品詳情

碳纖維作為一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料,其制造工藝比較復雜。為了控制模具溫度,碳纖維模壓成型中經(jīng)常要用到碳纖維模溫機,今天我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)碳纖維模溫機到底有哪些特點(diǎn)?

碳纖維模壓成型工藝流程主要是預熱-加料-合模-固化-脫模等四個(gè)步驟,生產(chǎn)出的碳纖維制品經(jīng)過(guò)打磨加工,做成成品。
碳纖維成型過(guò)程需要先加熱,使用碳纖維模溫機預熱模具,然后將預浸布和樹(shù)脂放入,合模之后繼續升溫,待混合物充分反應固化,達到高模壓溫度后進(jìn)行一段時(shí)間的保溫,這一階段是碳纖維成型的關(guān)鍵,溫度必須控制準確。
為防止物料成型之后繼續收縮而出現翹曲現象,需要通過(guò)碳纖維的冷卻系統,對模具進(jìn)行降溫
整個(gè)過(guò)程對碳纖維模溫機的要求也更高,因此碳纖維模溫機不僅僅只是加熱,還需要冷卻功能,一般碳纖維模溫機為油式模溫機,高使用溫度300℃,采用PLC電腦控制,觸摸屏操作,簡(jiǎn)單方便。
模壓成型工藝

碳纖維模壓成型工藝是一種古老但具有活力的一種復合材料生產(chǎn)工藝。它是一種將一定量的預混料或者預浸料鋪到金屬模具上面,在壓機的壓力以及溫度下進(jìn)行產(chǎn)品成型。碳纖維模壓成型產(chǎn)品品質(zhì)的決定因素主要有兩個(gè),一個(gè)是壓力,另一個(gè)就是模具溫度的控制。如果這兩個(gè)決定性因素控制的不好,那么生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品性能也會(huì )有所折扣。


碳纖維模壓工藝具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1.生產(chǎn)效率高,適合自動(dòng)化生產(chǎn)。碳纖維生產(chǎn)過(guò)程中壓機以及油加熱器均可實(shí)行自動(dòng)化管理。
2.產(chǎn)品精度高,重復性好
3.可根據模具的形狀一次性生產(chǎn)形狀復雜的碳纖維制品,減少了大量的時(shí)間與人員的安排。
4.可進(jìn)行碳纖維制品的批量生產(chǎn),節約了企業(yè)的生產(chǎn)成本聯(lián)系人:
但是模壓成型生產(chǎn)工藝也存在一下不可避免的問(wèn)題,模壓成型的模具制造復雜,且成本相對大,受壓機的限制。所以模壓成型適合小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。隨著(zhù)金屬模具的加工技術(shù),壓機制造技術(shù)水平以及合成樹(shù)脂性能的不斷改進(jìn)與提升。壓機的臺面大小和噸位不斷增大。模壓料的溫度以及壓機也相對逐步降低,使得模壓成型制品的尺寸走向大型化發(fā)展。目前,模壓成型已經(jīng)可以生產(chǎn)汽車(chē)零部件,衛浴等大宗產(chǎn)品。

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